Princípio de funcionamento do tambor da máquina de moldagem por injeção

Omãebarril terial de uma máquina de moldagem por injeçãoé um dos principais componentes do processo de plastificação e moldagem por injeção de plástico. Seu princípio de funcionamento depende principalmente do efeito sinérgico do parafuso e do cilindro do material, que consegue a transformação do plástico de partículas sólidas para um estado fundido uniforme por meio de aquecimento e cisalhamento.

Princípio básico de funcionamento

Acomodação e aquecimento: O barril de material é uma estrutura metálica cilíndrica com bobinas de aquecimento (como resistores ou aquecimento por indução eletromagnética) instaladas em seu interior para aquecer externamente as matérias-primas plásticas.

Acionamento de rotação do parafuso: O parafuso gira dentro do cilindro de material, transportando para frente as partículas de plástico que entram pela porta de alimentação.

Geração de calor por fricção e cisalhamento: O plástico é submetido a forte fricção e cisalhamento entre a parede interna do cilindro, as bordas do parafuso e suas próprias partículas na ranhura do parafuso, gerando uma grande quantidade de calor de fricção interna para auxiliar no derretimento.

Processo de plastificação em três estágios:

Seção de alimentação (seção de transporte sólida): O plástico é transportado e compactado na forma sólida por meio de parafusos.

Seção de compressão (seção de fusão): A profundidade da ranhura do parafuso torna-se mais rasa e o plástico é comprimido, cisalhado e gradualmente derretido.

Seção de homogeneização (seção de dosagem): O fundido é posteriormente misturado e homogeneizado para garantir temperatura e viscosidade uniformes, preparando-se para injeção quantitativa.

O fundido plastificado é armazenado na extremidade frontal (área de armazenamento) do barril. Quando injetado, o parafuso para de girar e se move axialmente para frente, como um êmbolo, injetando o fundido em alta velocidade no molde fechado através do bico.